Vaakasuora CNC-hoonauskone

1 karavaihdelaatikko QWH-01 Liruite
2 karamoottori 5,5Kw Dongsheng
3 karamoottoria Schneider
4 syöttömoottoria 1KW Schneider
5 Syöttömoottorin ohjain Schneider
6 Mäntämoottori 4,5Kw Schneider
7 Schneiderin mäntämoottorin ohjain
8 Digitaalinen ohjausjärjestelmä QWH-2 Dedicated System Liruite
9 tuuman kosketusnäyttö kaikki-yhdessä-Schneiderin koneessa
10 laakerit NSK Japan Seiko
11 kytkimet Italiasta
12 Lentokoneliittimet/sähkökomponentit Schneider Electric
13 Sänky/pelti Liruite
14 Hoonaustyökalut Liruite
15 V{1}}tyyppinen valaisin: 50-620 mm Liruite
16 suodatinjärjestelmä, kolmi-tasoinen suodatus, kotimainen korkealaatuinen-merkki
17 muita kotimaisia ​​korkealaatuisia{1}}merkkejä, kuten varaosat, ohjauskiskot, pneumaattiset komponentit jne.

Karalaatikko on tämän työstökoneen avainkomponentti, sillä kaikkien vaihteiden tarkkuustaso on 6 ja kaikki laakerit tuodaan erittäin{1}}tarkkuuslaakereina. Portaattomasti säädettävä voimansiirto varmistaa vaihteiston suuren nopeuden, korkean välityssuhteen ja alhaisen melutason. Samanaikaisesti kaikki komponentit on optimoitu elementtivoimaanalyysin ja tietokonedynaamisen simuloinnin avulla korkealla luotettavuudella ja nopeusalueella 17-170 RPM

Karalaatikon liukumekanismi

Karalaatikon liukumekanismi

 

Karalaatikko on kiinnitetty ylempään liukulevyyn ruuveilla, ja se voi helposti liukua suurella vetolevyllä ylemmän liukulevyn lineaariohjainparin läpi. Kun on aika työskennellä, ylempi liukulevy on paikallaan, magneettinen induktiokytkin kytkeytyy automaattisesti päälle, ohut sylinteri ulottuu ulos ja käyttää lukitusmekanismia lukitakseen ylemmän liukulevyn suureen vetolevyyn. Samalla sylinterianturi antaa lukitussignaalin ja näyttää sen näyttöruudulla. Tällä hetkellä työstökone käyttää suurta vetolautaa toimimaan edestakaisin liikkuvan mekanismin läpi. Kun käsittely on valmis, käyttäjä painaa karakotelon vapautuspainiketta, ja ohut sylinteri vetäytyy sisään, jolloin lukitusmekanismi erottaa ylemmän liukulevyn suuresta vetolevystä. Samalla sylinterianturi antaa irtikytkentäsignaalin ja näyttää sen näyttöruudulla. Tässä vaiheessa käyttäjä voi helposti irrottaa hiontapään työkappaleesta. Ylempi liukulauta on varustettu rajoittimella, joka varmistaa turvallisen liikkumisen poiston aikana. Karalaatikon vetolevyn liukulaite voi helposti poistaa karalaatikon ja hiontatyökalun koneistetusta reiästä yhden hiontajakson jälkeen, helpottaa reiän tarkastusta ja mittausta, helpottaa öljykivien ja työkappaleiden vaihtoa, pitää hiomapää turvallisessa tilassa ja välttää työkappaleen naarmuuntumista. Samanaikaisesti voidaan samalla työkappaleella taata iskun aloitus- ja lopetusparametrien pysyminen ennallaan, ja seuraavaa työjaksoa varten parametreja ei tarvitse nollata, mikä parantaa työn tehokkuutta. Järjestelmä on varustettu suojalaitteella. Kun karalaatikko ei ole lukittu riittämättömän ilmanpaineen vuoksi tai käyttäjä unohtaa nollata sen vapauttamisen jälkeen, näyttö antaa hälytyksen ja lakkaa toimimasta.

1. Ylempi liukulevy 2. Lineaarinen ohjauskiskopari ylempään liukulevyyn 3. Magneettinen induktiokytkin 4. Suuri vetolevy 5. Erittäin ohut sylinteri anturilla

Sänky on paikka, jossa karalaatikko toimii edestakaisin. Se on hitsattu teräsprofiileista ja läpikäydään lämpökäsittelyn jännityksen ja muodonmuutosten poistamiseksi. Sillä on korkea lujuus, kevyt paino ja kaunis ulkonäkö. Karapohja on varustettu karalaatikkojärjestelmällä, edestakaisin liikkuvalla järjestelmällä, liukujärjestelmällä ja kahdella vetoketjulla, yhdellä voimalinjan vetoketjulla ja yhdellä datalinjan vetoketjulla vahvan ja heikon sähkön erottamiseksi, häiriöiden välttämiseksi ja tarkkojen tietojen varmistamiseksi.

Koostuu servomoottorista, harmonisesta supistimesta, yksihampaisesta planeettakiihdyttimestä, kytkimestä jne. Automaattisen öljykiven kompensointijärjestelmän syöttöresoluutio on 0,001 mm koneistusmittojen vakauden varmistamiseksi.

Ohjausjärjestelmä on Liruiten itsenäisesti kehittämä hiova ohjausjärjestelmä, jossa on 15 värillisen kosketusnäytön ihmisen{1}}konevuorovaikutusliittymä. Kaikki sähkökomponentit ovat tunnettuja tuotemerkkejä, joiden suojaustaso on IP65 tai korkeampi, luotettava suorituskyky, varatut tulo- ja lähtöliitännät, kosketusnäytön ohjauskäyttöliittymä ja monikielinen tekstinäyttö parametrien syöttämiseen, käsittelyn valvontaan ja manuaalisiin ohjaustoimintoihin. Näytä dynaamisesti hiontaprosessin tila ja aseta kosketusnäytöllä käsittelyparametrit, kuten hiontapään nopeus, edestakaisin iskun nopeus, edestakaisin iskun sijainti, syöttönopeus ja syöttönopeus. Se voi myös käyttää manuaalisesti erilaisia ​​hiontakoneen toimintoja, valvoa koneistusta ja näyttää vikahälytyksiä. Vikahälytys näkyy kosketusnäytön vikahälytysliittymässä, ja vikapiste voidaan tunnistaa nopeasti vikailmoituksen ja tekstinäytön avulla. Järjestelmässä on manuaaliset ja automaattiset kytkentätoiminnot. Järjestelmässä on automaattinen geometrisen tarkkuuden korjaustoiminto, joka varmistaa hiottavan työkappaleen koon tasaisuuden. Sähköinen ohjauskaappi voi olla pystysuoraan erillinen tai sijoitettu sängyn alle

Laite sisältää voitelujärjestelmän, magneettisuodatusjärjestelmän jne. Magneettierotin toissijaiseen suodatukseen, suodatuskapasiteetti yli 50L/min, öljysäiliön tilavuus 500L, säädettävä lämpötila ja erillinen lastunkeräyslaatikko suodatetun jätteen helppoon poistoon. Tilanteesta riippuen voidaan valita paperiteippisuodatin suodattamaan ei--magneettisia aineita ja öljynjäähdytintä voidaan käyttää ylläpitämään tasaisen lämpötilan toimintaa. Erikoissyöttökokoonpano riippuu varusteluettelosta kohdassa kahdeksan.

Suunnittele erikoistuneita kalusteita säädettävällä kiinnitysalueella ja manuaalisella lastaus- ja purkumenetelmällä. Kiinnitys on luotettava, helppo säätää ja lastaus ja purkaminen ovat käteviä ja nopeita. Valinnaisesti voidaan varustaa pneumaattiset automaattiset kiinnikkeet ja automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät, ja hiontatuotantolinja voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Erikoissyöttökokoonpano riippuu varusteluettelosta kohdassa kahdeksan.

1:15 vuoden kokemus hiontakoneiden tutkimuksesta ja tuotannosta
2: Hiontakoneen käyttöohjelmisto itsenäisillä immateriaalioikeuksilla
3: Moottori- ja sähkökomponentit hankitaan eurooppalaisilta tai japanilaisilta merkeiltä
4: Markkinat tunnustavat luotettavuuden
5: Erinomainen tekninen tiimi
6:Erinomainen-myyntipalvelutiimi

1: Vuodesta 2010 lähtien erittäin tunnustettu hiomakonevalmistaja Kiinan markkinoilla.
2: Meillä on kokenut, nuori ja vastuullinen tiimi.
3: Meillä on erinomainen tekninen tiimi. Olemme ylpeitä tuotteistamme.
4: Laadunvarmistus! Ennen toimitusta asiakkaalle tehtaan laadunvalvontaosasto valvoo tiukasti laatua.
5: Mukauta erityisiä hiomakoneita ja työkaluja asiakkaiden tarpeiden mukaan erityisten työkappaleiden hiomiseen.

(1) Hiontakaran ja työkappaleen reiän välinen kohdistusvirhe on liian suuri.
Mittaa: Karan, ohjausholkin ja työkappaleen reiän koaksiaalisuutta tulee säätää;
(2) Liiallinen kiristysvoima tai kiinnityslaitteen väärä kiinnitysasento;
Mittaa: Säädä kiristysvoimaa tai kiristysasentoa
(3) Epätasainen huokoisuus, korkea hiontalämpötila tai liiallinen hiontapaine;
Toimenpide: Arvioi prosessi ja säädä hiontapainetta
(4) Epätasainen työkappaleen sisäreiän kovuus ja materiaali;
Toimenpide: Poista kovat kohdat työkappaleesta valun aikana
(5) Epätasainen ja riittämätön jäähdytysnesteen syöttö aiheuttaa epätasaista lämpenemistä ja jäähdytystä reiän sisäpinnassa;
Toimenpiteet: Optimoi ja säädä jäähdytysnesteen määrää ja huuhteluasentoa
(6) Esihiontaprosessin reiän pyöreysvirhe ylittää 1/4 hiontavarasta;
Toimenpide: Arvioi porausaseman tai vahvan asemoinnin hionta-aseman pyöreystila
(7) Hiontapään kelluva liitos on liian löysä, nopeus on liian suuri ja hitausmomentti on suuri;
Mittaa: Säädä kellun koko niin, että liitos voi muuttua automaattisesti pystysuoraksi
(8) Iskun nopeus on liian korkea ja karheus ei ole hyväksytty.

(1) Hiontaöljykivi on liian paksu ja ohjausnauha häiritsee sitä;
(2) Öljykivien laatuongelmat johtavat nopeaan kulumiseen ja huonoon muotoutumiseen. Pehmeä öljykivi voidaan käsitellä rikkisuodatuksella sen kestävyyden parantamiseksi;
(3) Porausprosessireiän suoruusvirhe ylittää toleranssin;
(4) Hoitava kelluva liitos ei ole joustava. Vaikuttaa hiontapään anisotropiaan;
(5) Työkappaleen puristusmuodonmuutos on merkittävä;
(6) Hionnan alhainen edestakainen nopeus ja jäähdytysnesteen epätasainen syöttö;

Suositut Tagit: cnc-vaakasuora hiontakone, Kiina cnc-vaakasuora hiontakoneen valmistaja